Online 3D Druck Service – Nutzen Sie unseren Online Konfigurator

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Warning: Unsupported DXF entity  [Hide]

Warning: could not arrange models [Hide]


Dateieinheit:      
Maßstab:
%
L × W × H:
X: × Y: × Z:  cm 

	

Model Stats:

Materialvolumen: cm3
Boxvolumen: cm3
Modell Gewicht: g
Modell Abmessungen:
x x cm
Number of Shapes:
Total Path: cm

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Einleitung: - SLA (Stereolithographie) ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein flüssiges Harz mithilfe eines UV-Lasers schichtweise ausgehärtet wird, um hochpräzise und detaillierte 3D-Modelle herzustellen. Vorteile: - Hohe Präzision und Detailgenauigkeit - Breite Auswahl an verfügbaren Materialien - Gute Oberflächenqualität - Geeignet für komplexe Geometrien Nachteile: - Langsamere Druckgeschwindigkeit im Vergleich zu anderen Verfahren - Begrenzte Größe der Druckobjekte - Benötigt spezielle Nachbearbeitung und Auswaschschritte Einsatzorte: - Prototyping und Produktentwicklung - Schmuck- und Dentalindustrie - Kunst und Design
Einleitung: - SLS (Selective Laser Sintering) ist ein additiver Fertigungsprozess, bei dem ein Pulvermaterial, oft Kunststoff oder Metall, mit einem Laser verschmolzen wird, um dreidimensionale Bauteile herzustellen. Vorteile: - Keine Notwendigkeit für Stützstrukturen, da das Pulver das Bauteil während des Druckvorgangs unterstützt - Hohe Designfreiheit und komplexe Geometrien sind möglich - Große Materialvielfalt, angefangen von Kunststoffen bis hin zu Metallen und Keramiken - Geringe Verschwendung von Material, da nicht verwendetes Pulver wiederverwendet werden kann Nachteile: - Höhere Kosten im Vergleich zu anderen additiven Fertigungstechnologien - Eingeschränkte Oberflächengüte im Vergleich zu traditionellen Fertigungsverfahren - Längere Druckzeiten im Vergleich zu anderen additiven Fertigungstechnologien Einsatzorte: - Prototypenherstellung in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizin- und Dentaltechnik - Kleinserienproduktion von komplexen Bauteilen - Herstellung von maßgeschneiderten Produkten oder Ersatzteilen, die eine hohe Designfreiheit erfordern
Einleitung: - MJF (Multi Jet Fusion) ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein thermoplastisches Pulvermaterial schichtweise durch mehrere Düsen mit Tinte bedeckt und dann durch Hitze verschmolzen wird, um komplexe 3D-Modelle zu erzeugen. Vorteile: - Schnellere Druckgeschwindigkeit im Vergleich zu anderen 3D-Druckverfahren - Gute mechanische Stabilität und Festigkeit der gedruckten Teile - Hohe Detailgenauigkeit und Auflösung - Möglichkeit zur Herstellung von funktionalen Prototypen und Kleinserienproduktionen Nachteile: - Einschränkung bei der Materialauswahl im Vergleich zu anderen 3D-Druckverfahren - Abhängigkeit von spezifischen Pulvermaterialien und Tinten - Höhere Investitionskosten für MJF-Drucker im Vergleich zu einigen anderen 3D-Drucktechnologien Einsatzorte: - Prototypenbau und Produktentwicklung - Fertigung von Kleinserien und maßgefertigten Produkten - Architektur- und Designbranche - Medizinische und zahnmedizinische Anwendungen
Einleitung: - SLM (Selective Laser Melting) ist ein fortschrittliches 3D-Druckverfahren, bei dem Metallpulver schichtweise durch einen Hochenergielaser verschmolzen wird, um komplexe und hochfeste metallische Bauteile herzustellen. Vorteile: - Hohe Präzision und Detailgenauigkeit - Möglichkeit, komplexe Geometrien herzustellen - Breite Auswahl an Metallwerkstoffen - Hohe Festigkeit und mechanische Eigenschaften der gedruckten Teile Nachteile: - Höhere Druckkosten im Vergleich zu anderen Verfahren - Begrenzte Baugröße des Druckraums - Spezielle Nachbehandlungsschritte erforderlich, wie Entfernen von Stützstrukturen oder Wärmebehandlung Einsatzorte: - Luft- und Raumfahrtindustrie für Leichtbau- und Hochleistungskomponenten - Medizinische Implantate und Zahnprothesen - Werkzeug- und Formenbau für komplexe Werkstücke
PolyJet
Einleitung: - FDM (Fused Deposition Modeling) ist ein weit verbreitetes 3D-Druckverfahren, bei dem ein thermoplastisches Filament durch eine beheizte Düse geschmolzen und schichtweise abgeschieden wird, um ein 3D-Modell aufzubauen. Vorteile: - Relativ günstige Druckkosten - Große Auswahl an verfügbaren Materialien - Einfache Bedienung und weit verbreitet - Geeignet für große Bauteile Nachteile: - Mögliche Einschränkungen bei der Genauigkeit und Oberflächenqualität - Schichtsichtbarkeit kann sichtbar sein - Begrenzte Eignung für komplexe Geometrien Einsatzorte: - Prototyping und schnelle Iterationen - Schulen und Bildungseinrichtungen - Hobby- und Heimanwendungen
Einleitung: - FDM (Fused Deposition Modeling) ist ein weit verbreitetes 3D-Druckverfahren, bei dem ein thermoplastisches Filament durch eine beheizte Düse geschmolzen und schichtweise abgeschieden wird, um ein 3D-Modell aufzubauen. Vorteile: - Relativ günstige Druckkosten - Große Auswahl an verfügbaren Materialien - Einfache Bedienung und weit verbreitet - Geeignet für große Bauteile Nachteile: - Mögliche Einschränkungen bei der Genauigkeit und Oberflächenqualität - Schichtsichtbarkeit kann sichtbar sein - Begrenzte Eignung für komplexe Geometrien Einsatzorte: - Prototyping und schnelle Iterationen - Schulen und Bildungseinrichtungen - Hobby- und Heimanwendungen
Fertigungszeit
  • Fertigung
    • Standard 8-14 Werktage
    • Standard 5-11 Werktage
    • Express 3-5 Werktage
    • Express 1-2 Werktage
    • Economy 15-22 Werktage
Fülldichte

Beschreibung für Nachbearbeitung

Post-processing
  • Sandstrahlen
  • Gleitschleifen
  • Chemisches Glätten
  • Gewindeeinsätze
  • Tauchen / Einfärbung
  • Polieren

Mit unserem Online 3D Druck Service wird Ihr Projekt zum Kinderspiel. Laden Sie ganz einfach Ihre 3D Datei hoch und wählen Sie aus einer Vielzahl von Verfahren und Materialien aus. Passen Sie die gewünschte Füllung an und wählen Sie aus unseren breiten Nachbearbeitungsoptionen.

 

Falls Ihnen etwas fehlt oder Sie spezielle Anliegen haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

 

Unser Team überprüft anschließend die Machbarkeit Ihres Projekts und überprüft die Kosten. Sie werden benachrichtigt, ob das gewünschte Objekt hergestellt werden kann. Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und unterstützen Sie gerne bei Ihrem individuellen 3D Druck Projekt.

Schritt für Schritt:

Ihr Weg zum maßgeschneiderten 3D-Druck mit unserem Konfigurator

1. Laden Sie Ihre 3D-Datei in unseren Online Konfigurator hoch. Wenn Sie keine 3D-Datei besitzen, können wir gerne eine für Ihr Projekt konstruieren.

2. Wählen Sie das passende Material und die gewünschte Farbe. Sollte die gewünschte Material nicht verfügbar sein, können Sie eine Anfrage stellen.

3. Wählen Sie die passende Fülldichte für Ihr Projekt aus. Wenn Sie eine spezielle Füllform benötigen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

4. Optional können Sie eine Nachbearbeitung für Ihr Bauteil auswählen. Wir bieten verschiedene Optionen für die Veredelung an.

5. Wählen Sie die gewünschte Fertigungszeit aus. Je nach Druckvolumen und Komplexität des Bauteils können wir unterschiedliche Lieferzeiten anbieten. Entscheiden Sie selbst, wie schnell Ihr Bauteil fertig sein soll.

6. Passen Sie die Stückzahl an und legen Sie das Bauteil in den Warenkorb. Wenn Sie mehrere Bauteile haben, wiederholen Sie einfach die Schritte 1-5.

Datensicherheit beim Online Bestellung

Beim Online Bestellen durch unser Portal möchten wir darauf hinweisen, dass wir keine absolute Garantie für den Schutz Ihrer Daten vor Datenlecks oder unbefugtem Zugriff Dritter geben können. Unsere oberste Priorität liegt jedoch im Schutz Ihrer 3D-Daten. Falls Sie über besonders sensible 3D-Daten verfügen, empfehlen wir dringend, uns entweder per E-Mail oder telefonisch zu kontaktieren, um die Details der Datensicherheit zu besprechen. Dadurch stellen Sie sicher, dass Ihre Daten geschützt sind und nicht in falsche Hände geraten.

Materialvielfalt und Partnerschaften für hochwertigen 3D Druck Service

Wir verfügen über eine Vielzahl an Materialien und verschiedene 3D-Druckverfahren in unserem Unternehmen. In einigen Fällen kann es vorkommen, dass wir spezielle Materialien für Ihre 3D-Druckprojekte bestellen müssen, abhängig von der Auftragsmenge. In manchen Situationen kann es sinnvoller sein, mit unseren Partnern zusammenzuarbeiten oder Teile von ihnen drucken zu lassen. Dies ermöglicht es uns, effizienter zu arbeiten und eine herausragende Qualität sicherzustellen. Es ist wirtschaftlich für uns und unsere Kunden, wenn wir auf bewährte Partner zurückgreifen, die über besondere Kompetenzen verfügen. Gelegentlich werden Teile auch vorbestellt, um einander zu unterstützen und Synergien zu schaffen. Die Investition in neue Verfahren erfolgt nur bei hoher Nachfrage, um die Effizienz und Qualität unserer Dienstleistungen optimal zu gewährleisten.